A formákat komplex és pontos folyamatok sorozatán keresztül állítják elő, amelyek általában magukban foglalják a rajz áttekintését, az anyagkészítést, a feldolgozást, a penész alapfeldolgozását, a penészmag -feldolgozást, az elektróda -feldolgozást, a penészkomponensek feldolgozását, az ellenőrzést, az összeszerelést, a befejezés, a penészvizsgálat és a termelés. Az alábbiakban bemutatjuk ezeknek a folyamatoknak a részletes magyarázatát:
Rajzolási áttekintés: Ez az első lépés a penészkészítésben, elsősorban a penész -tervezési rajzok áttekintésével, a pontosság és a megvalósíthatóság biztosítása érdekében. A felülvizsgálati folyamat során gondosan ellenőrizni kell a rajzok méreteit, formáit, anyagait és egyéb információkat a későbbi feldolgozás zökkenőmentes biztosítása érdekében.
Anyagkészítés: A tervezési rajzok követelményei alapján készítse el a szükséges penész anyagokat. Ezek az anyagok általában acél, alumíniumötvözet, rézötvözet stb., A penész céljától és a munkakörnyezetétől függően a konkrét választással.
Feldolgozás: Kezdetben az előkészített anyagokat, például vágást, őrlést, fúrást stb. Fejleszteni kell, hogy kialakítsák a penész alap alakját és kontúrját.
Penész alapfeldolgozás: A penész alapja a penész tartószerkezete, amely pontos feldolgozást és összeszerelést igényel a penész stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében.
Penészmag -feldolgozás: A penészmag a penész kritikus része, amelyet a termék létrehozásához használnak. Alakja és mérete közvetlenül meghatározza a termék alakját és méretét. Ezért a penészmag feldolgozása rendkívül nagy pontosságot és felületi minőséget igényel.
Elektróda feldolgozása: Elektromos kisülési megmunkálásban (EDM) az elektródokat elektromos szikrák létrehozására használják a penész anyagán, az anyag eltávolításához és a kívánt alak kialakításához. Az elektródok feldolgozási pontossága és alakja jelentős hatással van az EDM hatékonyságára.
Penészkomponens feldolgozása: A penész alapja és a penészmag mellett a penész sok más alkatrészt is tartalmaz, például lemezeket, kidobó csapokat, vezető oszlopokat stb. Ezen alkatrészek feldolgozása is nagy pontosságot és jó felületminőséget igényel.
Ellenőrzés: Szigorú ellenőrzéseket és teszteket végeznek a penészfeldolgozás különböző szakaszaiban, hogy biztosítsák a penész minőségét és pontosságát. Ezek az ellenőrzések között szerepel a dimenziós ellenőrzések, az alakellenőrzések, a felületi minőség -ellenőrzések stb.
Összeállítás: Szerelje össze a feldolgozott penész alkatrészeket, hogy teljes penészt képezzen. Az összeszerelés során figyelmet kell fordítani az alkatrészek illesztési pontosságára és pozicionális pontosságára a penész stabilitásának és pontosságának biztosítása érdekében.
Végső : A befejezés a penész végső feldolgozási és beállítási szakasza, hogy a pontosság és a felületminőség megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ez általában magában foglalja az őrlést, a polírozást és az egyéb folyamatokat.
Penészvizsgálat: Mielőtt a penész hivatalosan előállítaná, penészvizsgálatra van szükség. A penészvizsgálat célja a penész minőségének és pontosságának, valamint a termék öntési hatásainak ellenőrzése. A penészvizsgálat révén a penészdel kapcsolatos problémák azonosíthatók, beállíthatók vagy javíthatók.
Termelés: A penészvizsgálat és a beállítások után a penész hivatalosan előállítható. A gyártási folyamat során rendszeres ellenőrzésekre és karbantartásra van szükség annak stabilitásának és pontosságának biztosításához.
